随着电子技术的发展，PCB高度集成，PCB上的元器件越来越多且越来越小，密集度越来越高；器件之间及器件的托高高度（与PCB间的间距）也越来越小，环境因子对PCBA的影响作用却越来越大，因此对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。

       这时，就需要用到PCB表面涂覆工艺来对PCB进行防护。保护涂层是应用于印制电路板（PCB）上的一层材料，用于加强印制电路板组装的性能和可靠性，保护电路板免受环境危害并延长产品的使用寿命，同时还可改善产品的绝缘特性及机械强度。

1、工艺要求

PCB板Coating工艺要求较高。

（1）三防漆需光亮、平整、厚度均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。

（2）涂覆后的PCB应干净、整洁，无元器件损伤。

（3）PCB表面不可有气泡、橘皮形、流漆、针孔、水波纹现象，无粉化、无起皮现象。

2、PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？

●大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。

●拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。

●插式或贴式发光二极管、数码管。

●PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。

●所有类型插座、排针、接线端子及DB头。

●其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件

3、应用领域

PCB板Coating 的典型应用有PCB集成电路板、软件印刷电子板、汽车电子控制板、电子线路板、家电控制器等行业。

针对以上工艺要求，生产设备需要具备胶量过程变化，供料压力监控，MES实时上传等功能。嘉德锐瀚CM系列涂覆设备适应多种流体喷涂应用，模块化结构，能根据实际应用场景灵活切换功能选项，支持快速更换、装配，具有极强的拓展性。

因而可以提供精确、高速、完整的表面涂覆，同时具有良好的工艺控制能力，涂覆胶面均匀，光亮平整。通过不同配置，还可以实现各种选择性精度要求(边缘清晰度、厚度、效率)，从而为制造商大大节约成本，提高产量和生产良率。