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自动点胶机的故障及处理方法

2019-11-18 15:29:33

1、自动点胶机的胶嘴堵塞;

胶嘴堵塞原因:自动点胶机胶阀或针管未彻底冲洗,胶水中杂质混合,堵塞孔隙或不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方案:更换干净的针管,更换质量更好的胶水,胶阀要按时清洗。


2、胶阀滴胶漏料;

原因:自动点胶机使用的胶阀针管直径太小,太小的针管会影响胶阀使用时的气泡排放动作,进而影响液体循环,造成背压,导致排胶停止后不久开始滴胶。

解决方案:更换相对较大的针管,可以完全解决这个问题。或提高回吸功能,此外,胶阀关闭后液体中的气体会滴落。最好提前排出液体中的气体,或使用不易起泡的胶水,或在使用前离心或静态浸泡。


3、流速过慢;

原因:自动点胶机液体输送管道较长,导致管口气压流失不稳定,进而点胶流速慢。

解决方案:将自动点胶机管道从1/8改为1/4。如果没有特殊要求,流通管道越短越好。此外,还需要调整出口和气压,加快流速。

4、流体内有气泡;

原因:自动点胶机由于进给主压力过大,运行时阀门开启时间过短,也会将气体排入液体,引起气泡。

解决方案:减少进给流体的压力,采用锥形鲁尔针管。


5、胶水的大小不一致;

原因:自动点胶机存储流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

解决方案:应防止压力介于气压表中的低压部分。胶阀的控制压力至少应为60psi,以确保胶水的稳定性。最后检查胶水的长度。



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